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水泵常识问题解答(三)

发布时间:2022-08-01 09:00:37

1.机泵巡检的主要内容有哪些?答:1)检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域,且保持稳定;2)检查运转声音是否正常,有无杂音;3)轴承、电机等温度是否正常(不超过60度);4)检查冷却水是否畅通,填料泵、机械密封是否泄漏,如泄漏是否在允许范围内;5)检查连接部位是否严密,地脚螺栓是否松动;6)检查润滑是否良好,油位是否正常;

2.检修人员到岗检修时,装置操作人员应该做哪些工作?答:1)查看检修工作票是否与实际要检修的设备位号一致;2)与值班长联系,找专区电工停电;3)向检修人员提供设备损坏情况及检修具体部位;4)在现场配合检修并监督检修质量;5)检修完毕后,联系送电、试车;6)运转正常后,向当值班长汇报,同时做好记录。

3.泵入、出口阀的作用是什么?答:1)泵入口阀是检修时浆泵与系统隔离或切断的部件,不能用来调节流量,应全开;2)出口阀是调节流量和开、停机检修时使泵与系统隔离,切断的部件。

4.化工生产用泵根据什么选用密封?答:根据工艺条件和工作压力、介质腐蚀状况旋转速度选择。

5.平垫密封的类型有哪些?答:1)非金属垫密封;2)非金属和金属复合垫密封;3)金属垫密封。

6.垫片泄露的主要原因有哪些?答:1)设计引起的泄露;a法兰和法兰密封面形式选择不当;b垫片选用不当;c法兰、螺栓材料选择不当;2)制造、安装与操作引起的泄露;a法兰和垫片加工精度未达到技术要求;b拧紧螺栓时,操作不当,造成垫片偏口;c法兰密封面部清洁,有杂质。

7.什么是机械密封?答:机械密封又叫端面密封,是由至少一对垂直旋转轴线的端面,在流体压力和补偿机构作用下,使两个端面紧密贴合,并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。

8.机泵常用的密封形式有几种?答:有两种,动密封和静密封。

9.造成机械密封泄露的主要原因有哪些?答:1)动环与静环间密封端面而存在磨损过大,设计时载荷系数不合理,使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。2)几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷,以及选择辅助密封圈不适合工况介质。3)弹簧预紧力不够或经长时间运转后,发生断裂、腐蚀、松弛、结焦,以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里,造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动,发生泄漏;4)由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大,使密封端面黏合不严密造成泄漏;5)由于轴的轴向窜动量大,与密封处相关的配件配合或质量不好,易产生泄漏现象。

10.根据什么选用机械密封摩擦副的材料?答:应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择,有时还要考虑启动或液膜破坏时承受短时间干摩擦的能力。

 

(文章来源于网络)

                         


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